单柱液压机在日常生产中会出现液压控制失灵的故障,及时找到原因并排除对生产极为重要。
 

本文就对100吨单柱液压机液压控制失灵的原因进行分析并提出解决办法。

1、检查100吨单柱液压机控制活塞是否因毛刺或污垢卡在阀体孔上,堵塞后,控制活塞无法使单向阀正常工作,造成单柱液压机的液压控制失灵。

此时,研磨毛刺或重新研磨控制活塞。

2、如果100吨单柱液压机是外泄式液压控单向阀,检查排油孔是否被污垢堵塞,设计时安装板上是否有排油孔,导致压力控制油推不动控制活塞,单向阀不打开。

3、检查100吨单柱液压机的控制液压是否过低:相对于Y型先导单向阀,控制压力为主回路压力的30%-40%,控制压力一般不能低于1.8M阀,控制压力必须在额定工作压力的60%以上。 否则,先导将无法正常工作,先导单向阀可能无法正常工作。

流出式先导单向阀在单柱液压机的控制活塞磨损、内泄大时,控制压力油大量泄漏到油口,控制压力不足的情况下,向外流出,活塞倾斜,加力无法灵活移动,先导失效。

此时,可以通过重配100吨单柱液压机的控制活塞,解决泄漏和力的问题。

其他故障:

100吨单柱液压机的液压泵、油马达、顺序阀、方向阀、溢流阀、卸载阀、平衡阀的压力和流量调整引起的错误等。

液压设备的调整不适当的密封部件破损,或者由于异物导致液压部件不能正常工作的液压设备磨损或者破损,例如阀类设备无法密封、弹簧无法发挥作用、间隙过大、过小等。

100吨单柱液压机的电气控制机构无法发挥作用,例如继电器无法发挥作用、按钮接触不良或破损、电磁铁安装不良等。