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了解四柱拉伸油压机磨损的主要原因
来源：未知 时间：2022-09-06 10:25
四柱拉伸油压机使用一段时间后磨损是正常的，但一定有原因，所以要了解磨损的主要原因，这也是今天要介绍的。

首先，四柱拉伸油压机加工质量差，工作台面积大，铸铁垫一般由几十块组成，在加工过程中，不能保证垫的厚度完全一致，组装不均匀，因此在工作台上会磨损，磨损铸铁碎片落在垫上，进一步加剧液压机磨损，导致油箱和油孔堵塞，使光滑剂不能工作，由于工作台外观和垫加工粗糙度往往不能满足要求，难以形成油膜，往往处于干磨状态；

其次，接触不均匀。小型液压机工作台的小外观与垫板的接触面较大，不可能像导轨面那样刮伤研究。很难保证接触面积达到75%以上。现在一般接触面积只能达到30%~40%，有的甚至是点或线接触，下横梁刚度很差，也会影响工作台与垫板的均匀接触；

此外，氧化皮不易根除。在多功能液压机的铸造过程中，有许多氧化皮脱落，很容易从工作台的连接处和两端之间的间隙落在垫板上。然而，氧化皮的硬度越来越大，加剧了垫板的磨损。计划根除氧化皮或防止氧化皮落在阻力表面的装置；

然后，四柱拉伸油压机工作台平面很大，但刚度较差，加上座椅、磨具、锻件很重，钢锭和材料头经常从一定高度落到桌子上，使工作台变形，在长时间运动过程中，凸点磨损更快，其他由于热钢锭和材料头在工作台上烘烤时间长，会使工作台外观和底部温差大，也会引起变形，一般加热严重，台面凸起，两端磨损更快；其他，移动工作台的磨损会导致液压机振荡，不利于操作，保护人员应加强液压机械的预防操作，及时处理问题，正确使用设备。

四柱拉伸油压机装置完成后，应先擦去防锈油脂，清除污垢和灰尘，并将过滤后的清洁液压油注入油箱。注油量应大于显示油量的油尺的2/3。打开外部电源，连接后启动电机，观察电机的转向应与油泵规定的工作方向一致，并清洁试压垫，放置在液压机周围。
油压机
 
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